Pengetahuan

Tinjauan Kotak dan Bahan Distribusi

Tinjauan Kotak dan Bahan Distribusi

▍ Fungsi dan pentingnya kotak distribusi

Kotak distribusi, juga dikenal sebagai kabinet distribusi daya, adalah istilah umum untuk pusat kontrol motor. Hal pertama yang kami perhatikan adalah perbedaan dalam kandangnya, yang memainkan peran penting dalam kabinet distribusi daya. Sebagai bagian penting dari pusat kontrol motor, selungkup kotak distribusi tidak hanya melindungi komponen internal tetapi juga memastikan pengaturan tertibnya. Tidak hanya bertanggung jawab untuk melindungi komponen seperti meter listrik, sakelar, sekering, pelindung kebocoran, dan relay di dalam kabinet tetapi juga memastikan bahwa komponen dan sirkuit kompleks ini dipasang dengan rapi di dalam kabinet.

▍ Pengantar bahan umum

SMC Fiberglass Box

Jadi, bahan mana yang biasa digunakan untuk membuat penutup lemari distribusi daya? Ini terutama tergantung pada bidang aplikasi produk dan pertimbangan biaya. Secara umum, bahan -bahan berikut dipilih untuk cangkang luar kabinet distribusi daya:

Cold - Rolled Steel (SPCC): Ini adalah bahan yang umum digunakan untuk penutup kabinet distribusi daya. Bahan ini lebih disukai karena biaya yang rendah dan kemampuan yang mudah, dan ketebalannya biasanya tidak melebihi 3,2 mm, membuatnya sangat cocok untuk pembuatan bagian yang dilemahkan dan dicat.

Hot - Rolled Steel (SHCC): Dengan ketebalan material T lebih besar dari atau sama dengan 3,0 mm, itu juga cocok untuk memproduksi bagian yang dilemahkan dan dicat. Meskipun biayanya rendah, dibandingkan dengan dingin - rolled steel (SPCC), lebih sulit untuk dibentuk, sehingga lebih sering digunakan untuk membuat bagian datar.

Tembaga: terutama digunakan untuk - saat ini. Perawatan permukaannya biasanya mencakup pelapisan nikel, pelapisan krom, atau tidak ada perlakuan sama sekali. Namun, perlu dicatat bahwa biaya tembaga relatif tinggi.

Stainless Steel: Karena ketahanan dan kekuatan korosi yang sangat baik, ini banyak digunakan di banyak bidang. Ini memiliki berbagai metode perawatan permukaan, dan pelapisan krom, pelapisan nikel, atau perawatan khusus lainnya dapat dipilih sesuai dengan persyaratan. Dibandingkan dengan tembaga, stainless steel lebih biaya - efektif.

Profil Aluminium: Karena salib kompleksnya - Struktur sectional, mereka banyak digunakan di berbagai steker - di lemari. Metode perawatan permukaannya mirip dengan lempeng aluminium. Pada saat yang sama, profil aluminium sering diproses menggunakan lembaran galvanis (SECC dan SGCC). Perlu dicatat bahwa pelat elektrolit SECC dibagi menjadi kelas N - dan p -. Di antara mereka, n - piring kelas biasanya tidak menjalani perawatan permukaan; Meskipun biaya mereka sedikit lebih tinggi, mereka dapat memberikan resistensi karat dan korosi yang sangat baik. P - piring grade, di sisi lain, cocok untuk bagian yang membutuhkan penyemprotan.

Bahan Komposit SMC: Dengan sifat fisik dan kimianya yang unik, ia memainkan peran penting dalam bidang peralatan elektronik. Teknologi pemrosesannya sederhana, dan kinerja produk stabil, dengan ketahanan korosi dan ketahanan aus, yang memungkinkannya untuk menempati tempat dalam pembuatan steker - di lemari. Pada saat yang sama, isolasi listrik yang baik dan kekuatan tinggi lebih lanjut meningkatkan kinerja keseluruhan steker - di kabinet.

02 Detail Stainless Steel dan SMC

▍ Keuntungan dan aplikasi stainless steel

Stainless steel banyak digunakan di banyak bidang karena ketahanan dan kekuatan korosi yang sangat baik. Ini banyak digunakan dalam kotak distribusi untuk ketahanan dan biaya korosi -; Ini dapat mencegah karat tanpa perawatan permukaan tambahan dan memiliki penampilan yang menarik. Ini memiliki berbagai metode perawatan permukaan, dan pelapisan krom, pelapisan nikel, atau perawatan khusus lainnya dapat dipilih sesuai dengan persyaratan. Dibandingkan dengan tembaga, stainless steel lebih biaya - efektif. Untuk stainless steel, tidak ada perlakuan permukaan yang sering diadopsi; Meskipun biayanya sedikit lebih tinggi, dapat membawa efek resistensi karat dan korosi yang signifikan. Ini memiliki penampilan yang elegan, serta daya tahan yang sangat baik dan kinerja landasan.

▍ Karakteristik dan aplikasi bahan komposit SMC

Bahan komposit SMC, dengan sifat fisik dan kimianya yang unik, memainkan peran penting dalam bidang peralatan elektronik. Teknologi pemrosesannya sederhana, dan kinerja produk stabil, dengan ketahanan korosi dan ketahanan aus, yang memungkinkannya untuk menempati tempat dalam pembuatan steker - di lemari. Pada saat yang sama, isolasi listrik yang baik dan kekuatan tinggi lebih lanjut meningkatkan kinerja keseluruhan steker - di kabinet. Bahan komposit SMC disukai dalam kotak distribusi karena sifat kimianya dan fisiknya, menampilkan ketahanan korosi, kekuatan tinggi, dan kinerja isolasi yang baik, meskipun biayanya relatif tinggi.

Bahan komposit SMC, yang nama lengkapnya adalah senyawa cetakan lembaran (yaitu, senyawa cetakan lembaran), disempurnakan dari GF (benang khusus), atas (resin tak jenuh), aditif penyusutan- rendah, MD (pengisi), dan berbagai agen tambahan. Ini memiliki banyak karakteristik yang sangat baik: ketahanan korosi kimia, bobot ringan dan kekuatan tinggi, keterbelakangan api dan api yang sangat baik, ketahanan panas yang baik, konduktivitas termal rendah, ketahanan penuaan yang sangat baik, dan umur layanan yang panjang. Meskipun harga SMC relatif tinggi, kinerjanya yang sangat baik masih sangat dipuji di industri kabinet distribusi daya.

▍ Fungsi dan pentingnya kotak distribusi

Kotak distribusi, juga dikenal sebagai kabinet distribusi daya, adalah istilah umum untuk pusat kontrol motor. Hal pertama yang kami perhatikan adalah perbedaan dalam kandangnya, yang memainkan peran penting dalam kabinet distribusi daya. Sebagai bagian penting dari pusat kontrol motor, selungkup kotak distribusi tidak hanya melindungi komponen internal tetapi juga memastikan pengaturan tertibnya. Tidak hanya bertanggung jawab untuk melindungi komponen seperti meter listrik, sakelar, sekering, pelindung kebocoran, dan relay di dalam kabinet tetapi juga memastikan bahwa komponen dan sirkuit kompleks ini dipasang dengan rapi di dalam kabinet.

▍ Pengantar bahan umum

Jadi, bahan mana yang biasa digunakan untuk membuat penutup lemari distribusi daya? Ini terutama tergantung pada bidang aplikasi produk dan pertimbangan biaya. Secara umum, bahan -bahan berikut dipilih untuk cangkang luar kabinet distribusi daya:

Cold - Rolled Steel (SPCC): Ini adalah bahan yang umum digunakan untuk penutup kabinet distribusi daya. Bahan ini lebih disukai karena biaya yang rendah dan kemampuan yang mudah, dan ketebalannya biasanya tidak melebihi 3,2 mm, membuatnya sangat cocok untuk pembuatan bagian yang dilemahkan dan dicat.

Hot - Rolled Steel (SHCC): Dengan ketebalan material T lebih besar dari atau sama dengan 3,0 mm, itu juga cocok untuk memproduksi bagian yang dilemahkan dan dicat. Meskipun biayanya rendah, dibandingkan dengan dingin - rolled steel (SPCC), lebih sulit untuk dibentuk, sehingga lebih sering digunakan untuk membuat bagian datar.

Tembaga: terutama digunakan untuk - saat ini. Perawatan permukaannya biasanya mencakup pelapisan nikel, pelapisan krom, atau tidak ada perlakuan sama sekali. Namun, perlu dicatat bahwa biaya tembaga relatif tinggi.

Stainless Steel: Karena ketahanan dan kekuatan korosi yang sangat baik, ini banyak digunakan di banyak bidang. Ini memiliki berbagai metode perawatan permukaan, dan pelapisan krom, pelapisan nikel, atau perawatan khusus lainnya dapat dipilih sesuai dengan persyaratan. Dibandingkan dengan tembaga, stainless steel lebih biaya - efektif.

Profil Aluminium: Karena salib kompleksnya - Struktur sectional, mereka banyak digunakan di berbagai steker - di lemari. Metode perawatan permukaannya mirip dengan lempeng aluminium. Pada saat yang sama, profil aluminium sering diproses menggunakan lembaran galvanis (SECC dan SGCC). Perlu dicatat bahwa pelat elektrolit SECC dibagi menjadi kelas N - dan p -. Di antara mereka, n - piring kelas biasanya tidak menjalani perawatan permukaan; Meskipun biaya mereka sedikit lebih tinggi, mereka dapat memberikan resistensi karat dan korosi yang sangat baik. P - piring grade, di sisi lain, cocok untuk bagian yang membutuhkan penyemprotan.

Bahan Komposit SMC: Dengan sifat fisik dan kimianya yang unik, ia memainkan peran penting dalam bidang peralatan elektronik. Teknologi pemrosesannya sederhana, dan kinerja produk stabil, dengan ketahanan korosi dan ketahanan aus, yang memungkinkannya untuk menempati tempat dalam pembuatan steker - di lemari. Pada saat yang sama, isolasi listrik yang baik dan kekuatan tinggi lebih lanjut meningkatkan kinerja keseluruhan steker - di kabinet.

02 Detail Stainless Steel dan SMC

▍ Keuntungan dan aplikasi stainless steel

Stainless steel banyak digunakan di banyak bidang karena ketahanan dan kekuatan korosi yang sangat baik. Ini banyak digunakan dalam kotak distribusi untuk ketahanan dan biaya korosi -; Ini dapat mencegah karat tanpa perawatan permukaan tambahan dan memiliki penampilan yang menarik. Ini memiliki berbagai metode perawatan permukaan, dan pelapisan krom, pelapisan nikel, atau perawatan khusus lainnya dapat dipilih sesuai dengan persyaratan. Dibandingkan dengan tembaga, stainless steel lebih biaya - efektif. Untuk stainless steel, tidak ada perlakuan permukaan yang sering diadopsi; Meskipun biayanya sedikit lebih tinggi, dapat membawa efek resistensi karat dan korosi yang signifikan. Ini memiliki penampilan yang elegan, serta daya tahan yang sangat baik dan kinerja landasan.

▍ Karakteristik dan aplikasi bahan komposit SMC

Bahan komposit SMC, dengan sifat fisik dan kimianya yang unik, memainkan peran penting dalam bidang peralatan elektronik. Teknologi pemrosesannya sederhana, dan kinerja produk stabil, dengan ketahanan korosi dan ketahanan aus, yang memungkinkannya untuk menempati tempat dalam pembuatan steker - di lemari. Pada saat yang sama, isolasi listrik yang baik dan kekuatan tinggi lebih lanjut meningkatkan kinerja keseluruhan steker - di kabinet. Bahan komposit SMC disukai dalam kotak distribusi karena sifat kimianya dan fisiknya, menampilkan ketahanan korosi, kekuatan tinggi, dan kinerja isolasi yang baik, meskipun biayanya relatif tinggi.

Bahan komposit SMC, yang nama lengkapnya adalah senyawa cetakan lembaran (yaitu, senyawa cetakan lembaran), disempurnakan dari GF (benang khusus), atas (resin tak jenuh), aditif penyusutan- rendah, MD (pengisi), dan berbagai agen tambahan. Ini memiliki banyak karakteristik yang sangat baik: ketahanan korosi kimia, bobot ringan dan kekuatan tinggi, keterbelakangan api dan api yang sangat baik, ketahanan panas yang baik, konduktivitas termal rendah, ketahanan penuaan yang sangat baik, dan umur layanan yang panjang. Meskipun harga SMC relatif tinggi, kinerjanya yang sangat baik masih sangat dipuji di industri kabinet distribusi daya.